Cẩm Nang Vàng Về Bảo Trì & Bảo Dưỡng Máy Sản Xuất Keo Dán Gạch An Việt

Chào mừng Quý khách hàng đã tin tưởng và lựa chọn Máy sản xuất keo dán gạch An Việt làm người bạn đồng hành trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. Chúng tôi hiểu rằng, để một cỗ máy vận hành bền bỉ, hiệu quả và mang lại lợi nhuận tối đa, việc đầu tư ban đầu chỉ là bước khởi đầu. Quá trình vận hành, chăm sóc và bảo dưỡng định kỳ mới chính là chìa khóa quyết định tuổi thọ và sự ổn định của thiết bị.

Ông bà ta thường có câu "của bền tại người". Một chiếc máy, dù có hiện đại và chất lượng đến đâu, nếu không được quan tâm, chăm sóc đúng cách, cũng sẽ nhanh chóng xuống cấp, hoạt động kém hiệu quả, tiêu tốn nhiều chi phí sửa chữa và thậm chí gây ra những sự cố an toàn đáng tiếc. Ngược lại, việc tuân thủ một quy trình bảo trì, bảo dưỡng bài bản không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ máy lên đến hàng chục năm, mà còn đảm bảo chất lượng keo dán gạch luôn đồng đều, giữ vững uy tín thương hiệu của bạn trên thị trường.

Bài viết này được biên soạn bởi đội ngũ kỹ sư của An Việt, với mục tiêu cung cấp một cẩm nang hướng dẫn chi tiết, thực tế và dễ áp dụng nhất cho đội ngũ vận hành của Quý khách. Hãy xem đây là một "người trợ lý kỹ thuật" luôn ở bên cạnh, giúp bạn chăm sóc tốt nhất cho tài sản của mình.

Cẩm Nang Vàng Về Bảo Trì & Bảo Dưỡng Máy Sản Xuất Keo Dán Gạch

Phần I: Tầm Quan Trọng Của Việc Bảo Trì, Bảo Dưỡng Định Kỳ

Trước khi đi vào danh sách công việc cụ thể, chúng ta cần hiểu rõ TẠI SAO phải thực hiện chúng.

Kéo Dài Tuổi Thọ Máy: Đây là lợi ích rõ ràng nhất. Giống như việc thay dầu, kiểm tra phanh cho xe máy, ô tô, việc tra dầu mỡ, siết lại ốc vít, làm sạch bụi bẩn... giúp các chi tiết cơ khí của máy sản xuất keo dán gạch An Việt giảm hao mòn, vận hành trơn tru và bền bỉ hơn theo thời gian.
Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm: Máy hoạt động không ổn định sẽ dẫn đến sai lệch trong tỷ lệ pha trộn nguyên liệu (xi măng, cát, phụ gia), ảnh hưởng trực tiếp đến độ kết dính, thời gian khô và chất lượng cuối cùng của keo dán gạch. Bảo dưỡng định kỳ đảm bảo các hệ thống cân định lượng, cánh trộn luôn hoạt động chính xác.
Giảm Thiểu Tối Đa Thời Gian Dừng Máy: "Thời gian là vàng". Một sự cố hỏng hóc đột ngột có thể làm đình trệ toàn bộ dây chuyền sản xuất, gây thiệt hại nặng nề về tiến độ đơn hàng và chi phí. Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm các nguy cơ tiềm ẩn (ví dụ: bạc đạn kêu, dây curoa rạn nứt) để có kế hoạch sửa chữa hoặc thay thế chủ động.
Tiết Kiệm Chi Phí: Chi phí cho việc bảo dưỡng định kỳ luôn nhỏ hơn rất nhiều so với chi phí sửa chữa một sự cố lớn. Thay một chiếc bạc đạn trị giá vài trăm nghìn đồng sẽ rẻ hơn rất nhiều so với việc phải thay cả cụm trục trộn hoặc động cơ bị hỏng do bạc đạn vỡ.
An Toàn Lao Động: Một thiết bị được kiểm tra thường xuyên sẽ giảm thiểu rủi ro về điện, về các bộ phận chuyển động, đảm bảo môi trường làm việc an toàn tuyệt đối cho người vận hành.

Phần II: Danh Sách Công Việc Bảo Trì, Bảo Dưỡng Chi Tiết Cho Máy Sản Xuất Keo Dán Gạch An Việt

Để dễ dàng theo dõi và thực hiện, chúng tôi chia các công việc thành các mốc thời gian: Hàng ngày, Hàng tuần, Hàng tháng và Định kỳ (Quý/Năm).

A. CÔNG VIỆC KIỂM TRA & BẢO DƯỠNG HÀNG NGÀY (Thực hiện trước và sau mỗi ca làm việc)

Đây là những công việc đơn giản nhưng cực kỳ quan trọng, tạo thành thói quen tốt cho người vận hành.

Hạng Mục Cần Kiểm Tra	Công Việc Cụ Thể	Mục Đích & Ghi Chú
1. Vệ Sinh Toàn Diện	- Dùng máy hút bụi công nghiệp, chổi, khí nén để làm sạch bụi bẩn, keo vương vãi trên sàn nhà, thân máy, motor, tủ điện. Tuyệt đối không dùng nước dội trực tiếp vào motor và tủ điện.	- Bụi bẩn tích tụ lâu ngày làm giảm khả năng tản nhiệt của motor, gây chập cháy trong tủ điện và ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động.
2. Kiểm Tra An Toàn	- Kiểm tra các tấm che chắn an toàn cho dây curoa, nhông sên xích có đầy đủ và chắc chắn không? - Nút dừng khẩn cấp có hoạt động tốt không? (Nhấn thử trước khi vận hành).	- Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành, tránh các tai nạn đáng tiếc.
3. Kiểm Tra Trực Quan	- Quan sát bằng mắt thường xem có ốc vít, bu lông nào trên thân máy, bệ motor, hộp số bị lỏng hay không. - Kiểm tra các đường dây điện có bị hở, trầy xước không.	- Phát hiện sớm các chi tiết bị lỏng lẻo do rung động trong quá trình hoạt động.
4. Hệ Thống Vít Tải	- Lắng nghe tiếng hoạt động của các vít tải (vít tải nạp liệu, vít tải xi măng). Nếu có tiếng kêu lạ, cọt kẹt bất thường cần báo ngay cho bộ phận kỹ thuật.	- Tiếng kêu lạ có thể là dấu hiệu của việc khô dầu mỡ, bạc đạn bị mòn hoặc có vật cản bên trong.
5. Cối Trộn (Trái tim của hệ thống)	- Sau mỗi ca, dùng khí nén và dụng cụ chuyên dụng để làm sạch toàn bộ keo còn bám lại trên thành cối và cánh trộn.	- CỰC KỲ QUAN TRỌNG: Keo cũ bám lại sẽ đông cứng, làm giảm hiệu quả trộn của mẻ sau, gây sai lệch tỷ lệ và làm nặng tải cho motor.
6. Hệ Thống Đóng Bao	- Vệ sinh sạch sẽ khu vực máy đóng bao, đặc biệt là đầu cân và miệng xả bao.	- Đảm bảo cân đóng đủ khối lượng, miệng bao sạch sẽ, không bị kẹt.

B. CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG HÀNG TUẦN

Công việc hàng tuần đòi hỏi sự tỉ mỉ hơn một chút, thường được thực hiện vào cuối ngày làm việc của tuần.

Hạng Mục Cần Kiểm Tra	Công Việc Cụ Thể	Mục Đích & Ghi Chú
1. Hệ Thống Truyền Động	- Kiểm tra độ căng của dây curoa, xích tải. Dây quá căng gây hại cho bạc đạn, quá chùng gây trượt tải, mất hiệu suất. - Dùng tay sờ vào các vị trí gối đỡ, bạc đạn (ổ bi) sau khi máy chạy một thời gian. Nếu quá nóng, đó là dấu hiệu của việc thiếu bôi trơn hoặc bạc đạn sắp hỏng.	- Hệ thống truyền động là huyết mạch của máy. Đảm bảo nó hoạt động trơn tru giúp tiết kiệm điện năng và tăng độ bền.
2. Bôi Trơn	- Tra mỡ vào các vú mỡ ở các vị trí gối đỡ bạc đạn của vít tải và trục trộn chính theo khuyến nghị của An Việt. - Kiểm tra và bổ sung dầu cho hộp số (nếu có).	- "Đồng tiền dầu mỡ bằng cả rổ tiền sửa chữa". Bôi trơn đầy đủ giúp giảm ma sát, giảm mài mòn và tản nhiệt hiệu quả.
3. Cối Trộn (Kiểm tra sâu)	- Kiểm tra khe hở giữa cánh trộn và thành cối trộn. Nếu khe hở quá lớn, hiệu quả trộn sẽ giảm. - Siết lại toàn bộ bu lông cố định cánh trộn vào trục.	- Đảm bảo khả năng trộn luôn ở mức tối ưu để cho ra sản phẩm chất lượng cao nhất.
4. Hệ Thống Khí Nén	- Xả nước ở đáy bình chứa khí nén và các bộ lọc khí. - Kiểm tra áp suất làm việc của hệ thống khí nén có đủ và ổn định không (thường dùng cho máy đóng bao tự động).	- Nước trong khí nén có thể làm hỏng các van điện từ và xi lanh, gây kẹt hệ thống.
5. Hệ Thống Cân Định Lượng	- Vệ sinh sạch sẽ các phễu cân. Kiểm tra các loadcell (cảm biến tải) có bị bám bụi bẩn, vật liệu chèn ép không.	- Đảm bảo sự chính xác tuyệt đối trong khâu định lượng nguyên liệu, yếu tố quyết định chất lượng keo dán gạch.

C. CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG HÀNG THÁNG

Đây là đợt "khám sức khỏe" tổng quát hơn cho thiết bị.

Hạng Mục Cần Kiểm Tra	Công Việc Cụ Thể	Mục Đích & Ghi Chú
1. Tủ Điện Điều Khiển	- (Yêu cầu người có chuyên môn về điện thực hiện) - Ngắt hoàn toàn nguồn điện (Lockout-Tagout). - Mở tủ điện, dùng khí nén khô và chổi mềm để làm sạch bụi bẩn bên trong. - Siết lại tất cả các đầu nối dây điện (terminal), các chân khởi động từ, rơ-le...	- Các đầu nối điện có thể bị lỏng do rung động, gây ra tia lửa điện, chập cháy và làm hỏng thiết bị.
2. Động Cơ Điện (Motor)	- Kiểm tra kỹ các mối nối trong hộp đấu dây của motor. - Đo dòng điện làm việc của các motor ở chế độ có tải và không tải, so sánh với thông số định mức trên nhãn motor. Dòng điện cao bất thường là dấu hiệu của quá tải hoặc lỗi cơ khí.	- Motor là trái tim cung cấp năng lượng. Bảo vệ motor là bảo vệ toàn bộ dây chuyền.
3. Kiểm Tra Mài Mòn	- Kiểm tra độ mòn của cánh vít tải, cánh trộn. Nếu mòn quá giới hạn cho phép, cần lên kế hoạch thay thế. - Kiểm tra gioăng phớt làm kín ở hai đầu trục trộn có bị rò rỉ bột không.	- Việc thay thế chủ động các bộ phận hao mòn sẽ tiết kiệm hơn rất nhiều so với việc để chúng hỏng và gây ra các hư hại liên đới.
4. Hiệu Chuẩn Cân	- Sử dụng quả cân chuẩn để kiểm tra lại độ chính xác của hệ thống cân định lượng và cân đóng bao. Tiến hành hiệu chuẩn lại nếu có sai số.	- Duy trì sự chính xác của cân để đảm bảo chất lượng và uy tín sản phẩm.

D. CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ (3 THÁNG / 6 THÁNG / HÀNG NĂM)

Các công việc này thường cần thời gian dừng máy dài hơn và có thể cần đến sự hỗ trợ kỹ thuật từ An Việt.

Thay dầu hộp số: Thực hiện 6 tháng hoặc 1 năm/lần tùy theo tần suất hoạt động và khuyến nghị của nhà sản xuất hộp số.
Kiểm tra và thay thế bạc đạn (ổ bi): Dựa vào tình trạng thực tế (tiếng kêu, độ rơ lắc, nhiệt độ) để quyết định thay thế.
Kiểm tra tổng thể hệ thống điện: Đo điện trở cách điện của motor, kiểm tra các thiết bị đóng cắt.
Thay thế các bộ phận hao mòn tự nhiên: Cánh trộn, cánh vít tải, gioăng phớt, băng tải... đã lên kế hoạch từ các lần kiểm tra tháng trước.

Phần III: Lời khuyên từ An Việt

Lập Sổ Nhật Ký Bảo Dưỡng: Hãy tạo một cuốn sổ hoặc file excel để ghi lại tất cả các công việc bảo dưỡng đã thực hiện, ngày thực hiện, người thực hiện và các ghi chú bất thường. Đây là dữ liệu vô giá để theo dõi "sức khỏe" của máy và dự đoán các hỏng hóc trong tương lai.
An Toàn Là Trên Hết: Luôn ngắt toàn bộ nguồn điện và treo biển báo "Đang Sửa Chữa" (quy trình Lockout-Tagout) trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo dưỡng nào. Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân (găng tay, kính, khẩu trang).
Sử Dụng Phụ Tùng Chính Hãng An Việt: Khi cần thay thế bất kỳ bộ phận nào, hãy liên hệ với chúng tôi. Phụ tùng chính hãng đảm bảo sự tương thích 100%, chất lượng ổn định và giữ nguyên hiệu suất hoạt động của máy, đồng thời đảm bảo các chính sách bảo hành.
Đào Tạo Nhân Sự Vận Hành: Một người vận hành được đào tạo bài bản không chỉ biết cách sử dụng máy mà còn biết cách "lắng nghe" và nhận ra những dấu hiệu bất thường sớm nhất. An Việt luôn sẵn sàng hỗ trợ đào tạo và tái đào tạo cho đội ngũ của bạn.

Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ không phải là một chi phí, mà là một khoản đầu tư thông minh vào sự ổn định và phát triển bền vững của doanh nghiệp. Bằng việc tuân thủ cẩm nang hướng dẫn này, Quý khách hàng đang tối đa hóa hiệu quả đầu tư của mình vào dây chuyền sản xuất keo dán gạch An Việt, đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, sản xuất ra những sản phẩm chất lượng cao, góp phần xây dựng nên những công trình bền vững.

Công ty An Việt không chỉ bán máy, chúng tôi cung cấp giải pháp và đồng hành cùng sự thành công của bạn.

Để được tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, đặt mua phụ tùng chính hãng hoặc yêu cầu dịch vụ bảo trì tại nhà máy, xin vui lòng liên hệ:

Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại An Việt

Hotline Hỗ Trợ Kỹ Thuật: 0988 619 391
Email: mayphutro@gmail.com
Website: https://mayphutro.vn

DANH MỤC

Hỗ trợ trực tuyến