Trong bối cảnh ngành công nghiệp nhựa đang chuyển mình mạnh mẽ theo hướng tự động hóa, việc kiểm soát chính xác tỷ lệ nguyên liệu trở thành yếu tố sống còn để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Mới đây, dự án lắp đặt hệ thống cân định lượng phụ gia 5 thành phần tại Nhà máy Nhựa Đại Việt (Ninh Bình) đã được hoàn thiện, đánh dấu một bước tiến lớn trong quy trình sản xuất tấm nhựa kiến trúc và vật liệu xây dựng cao cấp.

1. Tầm quan trọng của cân định lượng trong sản xuất nhựa hiện đại

Trong quy trình sản xuất nhựa, đặc biệt là các dòng sàn nhựa SPC hay tấm ốp tường nano, phụ gia đóng vai trò quyết định đến độ bền, màu sắc và khả năng chống cháy. Việc định lượng thủ công không chỉ gây lãng phí mà còn dẫn đến sai số lớn giữa các lô hàng.

Tại sao Nhà máy Nhựa Đại Việt cần nâng cấp hệ thống?

Nhựa Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Ninh Bình chuyên sản xuất các vật liệu nhựa nội thất. Với sản lượng lớn, việc sử dụng cân định lượng tự động giúp:

• Tối ưu hóa chi phí: Giảm thiểu rơi vãi nguyên liệu đắt tiền.

• Đảm bảo tính đồng nhất: Mọi công thức trộn đều chính xác đến từng gram.

• Nâng cao năng suất: Thay thế sức người trong các khâu cân đo lặp đi lặp lại.

2. Chi tiết hệ thống cân định lượng phụ gia 5 thành phần

Hệ thống được thiết kế riêng biệt để phù hợp với không gian nhà máy tại Ninh Bình và đặc tính lý hóa của các loại bột phụ gia ngành nhựa.

Cấu tạo kỹ thuật của hệ thống cân định lượng phụ gia

Hệ thống bao gồm 5 bồn chứa (silo) riêng biệt tương ứng với 5 loại thành phần khác nhau (như bột đá, chất trợ gia công, chất ổn định, màu, và hạt nhựa nguyên sinh).

1. Phễu chứa nguyên liệu: Được làm từ inox 304 chống bám dính và chống ăn mòn.

2. Cơ cấu cấp liệu: Sử dụng trục vít xoắn định lượng điều khiển bằng biến tần để kiểm soát tốc độ dòng chảy.

3. Cảm biến lực (Loadcell): Sử dụng dòng Loadcell độ chính xác cao, cho phép sai số cực thấp (dưới 0.1%).

4. Bộ điều khiển trung tâm (PLC): Xử lý thuật toán cân bù trừ và lưu trữ hàng trăm công thức khác nhau.

Ưu điểm nổi bật của dòng cân định lượng 5 thành phần

Khác với các dòng cân đơn lẻ, hệ thống cân định lượng phụ gia đa thành phần cho phép phối trộn cùng lúc theo tỷ lệ phần trăm được cài đặt sẵn. Điều này cực kỳ quan trọng khi sản xuất các dòng nhựa kỹ thuật cao đòi hỏi sự khắt khe về mặt hóa học.

3. Quy trình lắp đặt cân định lượng phụ gia tại Ninh Bình

Quá trình triển khai tại Nhà máy Nhựa Đại Việt được thực hiện nghiêm ngặt qua các bước:

Khảo sát và thiết kế phương án

Đội ngũ kỹ thuật đã tiến hành đo đạc hạ tầng tại nhà máy Ninh Bình để đảm bảo hệ thống cân định lượng kết nối mượt mà với dây chuyền máy đùn và máy trộn sẵn có. Việc tối ưu hóa không gian giúp dòng chảy nguyên liệu diễn ra tự nhiên, tránh hiện tượng tắc nghẽn (vòm cầu).

Thi công và lắp đặt phần cứng

Các module của hệ thống được vận chuyển và lắp ráp tại chỗ. Việc căn chỉnh độ cân bằng của khung cơ khí là bước then chốt để các cảm biến lực hoạt động chính xác nhất.

Lập trình và chạy thử nghiệm

Chúng tôi tiến hành nạp phần mềm điều khiển, thiết lập các ngưỡng cân cho 5 thành phần. Quá trình chạy thử (Test run) được thực hiện với nhiều kịch bản khác nhau:

• Cân khối lượng nhỏ (phụ gia màu).

• Cân khối lượng lớn (bột nhựa).

• Thử nghiệm ngắt khẩn cấp và bù sai số tự động.

4. Hiệu quả kinh tế từ việc ứng dụng cân định lượng tự động

Việc đầu tư vào hệ thống cân định lượng phụ gia không chỉ là mua sắm thiết bị, mà là đầu tư vào giải pháp tăng trưởng bền vững cho Nhựa Đại Việt.

Giảm thiểu sai hỏng và phế phẩm

Chỉ cần sai lệch 1% phụ gia màu hoặc chất ổn định nhiệt, cả một lô hàng hàng nghìn mét vuông tấm nhựa có thể bị lệch tông màu hoặc giòn vỡ. Hệ thống cân định lượng tự động loại bỏ hoàn toàn rủi ro này do yếu tố con người gây ra.

Tiết kiệm nhân công và bảo vệ sức khỏe

Thay vì cần 2-3 công nhân chuyên trách việc cân đo trong môi trường bụi bặm, giờ đây chỉ cần một kỹ thuật viên giám sát qua màn hình HMI. Điều này giúp giảm chi phí nhân sự và cải thiện môi trường làm việc tại nhà máy.

5. Các công nghệ tiên tiến tích hợp trong cân định lượng phụ gia

Dự án tại Ninh Bình áp dụng công nghệ "Loss-in-weight" (Cân giảm khối lượng) - công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong ngành định lượng liên tục.

Kiểm soát thời gian thực qua Internet (IoT)

Hệ thống cân định lượng phụ gia tại Nhựa Đại Việt được tích hợp module kết nối từ xa. Ban lãnh đạo có thể theo dõi lượng nguyên liệu tiêu thụ hàng ngày, báo cáo tồn kho thông qua điện thoại thông minh.

Thuật toán tự học (Auto-tuning)

Trong quá trình vận hành, nếu tính chất vật lý của nguyên liệu thay đổi (độ ẩm cao làm chảy chậm hơn), hệ thống PLC sẽ tự động tính toán lại thời gian đóng mở trục vít để đảm bảo khối lượng đầu ra không đổi.

6. Tại sao nên chọn giải pháp cân định lượng của chúng tôi?

Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị mà cung cấp một giải pháp tự động hóa toàn diện cho ngành nhựa.

• Kinh nghiệm thực chiến: Đã triển khai nhiều dự án tại các cụm công nghiệp lớn ở Ninh Bình, Hà Nam, Vĩnh Phúc.

• Linh kiện chính hãng: Các dòng Loadcell, PLC từ những thương hiệu hàng đầu thế giới như Siemens, Mitsubishi, Mettler Toledo.

• Hỗ trợ 24/7: Đội ngũ kỹ thuật luôn sẵn sàng hỗ trợ tại hiện trường trong vòng 24h nếu có sự cố xảy ra.