Dự án nâng cấp dây chuyền đóng gói tự động cho nhà máy bột mì

Trong ngành sản xuất thực phẩm, đặc biệt là bột mì, yêu cầu về chính xác định lượng và độ sạch trong đóng gói luôn được đặt lên hàng đầu. Để đáp ứng nhu cầu đó, Công ty Máy Sản Xuất An Việt vừa hoàn thành việc lắp đặt hệ thống cân đóng bao Jumbo năng suất 8–10 tấn/giờ tại một nhà máy bột mì quy mô lớn ở Nghệ An.

Hệ thống này được thiết kế dựa trên đặc tính mịn, nhẹ và dễ phát tán của bột mì, bảo đảm vừa đạt năng suất cao vừa hạn chế thất thoát, đồng thời giữ môi trường làm việc sạch, an toàn cho công nhân.

Giới thiệu tổng quan về cân đóng bao Jumbo

Cân đóng bao Jumbo là gì?

Cân đóng bao Jumbo là thiết bị chuyên dụng giúp định lượng và đóng vật liệu dạng bột hoặc hạt vào các bao lớn, thường từ 500 – 1000 kg/bao. Hệ thống hoạt động hoàn toàn tự động nhờ bộ điều khiển thông minh PLC, giúp đảm bảo độ chính xác cao, sai số cực thấp và năng suất ổn định.

Ứng dụng của thiết bị này không chỉ giới hạn trong ngành bột mì mà còn phổ biến trong các lĩnh vực:

• Sản xuất xi măng, vôi, bột đá, keo trộn, cát khô.

• Ngành hóa chất, phân bón, thức ăn chăn nuôi, hạt nhựa.

• Sản xuất vật liệu xây dựng, khoáng sản chế biến.

Cấu trúc và nguyên lý vận hành của cân đóng bao

Cấu tạo tiêu chuẩn của hệ thống cân đóng bao Jumbo

Một hệ thống cân đóng bao Jumbo hoàn chỉnh do An Việt chế tạo gồm nhiều bộ phận chính:

• Phễu nạp liệu: chứa nguyên liệu trước khi vào hệ thống cân.

• Van cấp liệu: điều tiết tốc độ chảy của nguyên liệu.

• Bộ cảm biến tải trọng (loadcell): nhận biết và truyền tín hiệu khối lượng lên bộ xử lý trung tâm.

• Khung treo bao Jumbo: giữ cố định bao trong suốt quá trình nạp liệu.

• Bộ điều khiển trung tâm PLC + màn hình HMI: hiển thị, điều chỉnh, cài đặt trọng lượng theo yêu cầu.

• Bộ phận hút bụi và lọc khí: đảm bảo môi trường vận hành không bụi, giảm hao hụt sản phẩm.

• Băng tải chuyển bao ra khu vực thành phẩm.

Cách hệ thống vận hành

1. Công nhân treo miệng bao Jumbo lên khung đỡ.

2. Cảm biến báo hiệu sẵn sàng, hệ thống mở van cấp liệu.

3. Nguyên liệu chảy xuống bao, loadcell đo khối lượng liên tục.

4. Khi đạt mức cài đặt, PLC tự động đóng van và báo “hoàn tất mẻ cân”.

5. Bao Jumbo được tháo ra, băng tải chuyển đến khu vực lưu kho.

Tất cả các bước diễn ra trong vòng 2–3 phút, đảm bảo tốc độ đóng gói nhanh, chính xác và ổn định trong suốt ca sản xuất.

Thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống cân đóng bao 8–10 tấn/giờ

Hệ thống có thể tùy chỉnh theo yêu cầu thực tế của từng nhà máy, từ chiều cao lắp đặt đến chiều dài băng tải, nhằm tối ưu hóa không gian sản xuất.

Lợi ích khi đầu tư cân đóng bao Jumbo trong ngành bột mì

Độ chính xác cao, hạn chế thất thoát nguyên liệu

Bột mì có trọng lượng riêng thấp, dễ phát tán nên việc cân thủ công thường sai số lớn.
Với cảm biến loadcell độ nhạy cao, hệ thống của An Việt đảm bảo độ lệch không quá ±0.2%, giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi năm nhờ giảm thất thoát.

Tăng năng suất gấp đôi so với phương pháp thủ công

Mỗi chu trình chỉ mất vài phút, một công nhân có thể vận hành liên tục 8–10 tấn/giờ. Điều này đồng nghĩa doanh nghiệp rút ngắn thời gian sản xuất, tăng sản lượng xuất kho mà không cần mở rộng nhân sự.

Giữ môi trường làm việc sạch và an toàn

Hệ thống kín hoàn toàn, có đường hút bụi tích hợp và lọc khí tuần hoàn, tránh phát tán bột ra môi trường xung quanh. Đây là điểm cộng lớn khi doanh nghiệp hướng tới sản xuất xanh, bền vững.

Vận hành dễ dàng, giao diện thân thiện

Màn hình HMI trực quan, ngôn ngữ tiếng Việt, dễ thao tác.
Người vận hành có thể theo dõi khối lượng, số bao, lịch sử mẻ và tình trạng hoạt động ngay trên màn hình mà không cần kỹ năng chuyên sâu.

Độ bền vượt trội, tuổi thọ dài lâu

Khung thép dày chịu lực, mối hàn công nghiệp chắc chắn, phần tiếp xúc nguyên liệu bằng inox 304 giúp chống mài mòn, chống rỉ sét, đáp ứng yêu cầu an toàn thực phẩm cho ngành bột mì.

Thực tế lắp đặt cân đóng bao Jumbo tại Nghệ An

Tại nhà máy bột mì Nghệ An, hệ thống cân đóng bao Jumbo 8–10 tấn/giờ được Máy Sản Xuất An Việt thiết kế, chế tạo và lắp đặt trọn gói trong vòng 4 ngày.

Đội ngũ kỹ thuật trực tiếp:

• Khảo sát mặt bằng và điều chỉnh kết cấu khung phù hợp.

• Thi công lắp đặt toàn bộ khung thép, ống dẫn, tủ điện điều khiển.

• Hiệu chỉnh cân, kiểm tra sai số và chạy thử với nguyên liệu thực tế.

Kết quả chạy thử nghiệm cho thấy:

• Năng suất đạt 9.2 tấn/giờ trung bình.

• Sai số thấp hơn 0.2%.

• Hệ thống hoạt động ổn định, không rung, không bụi, tiếng ồn nhỏ.

Chủ đầu tư đánh giá cao tính chính xác, độ bền và tính tự động hóa cao, đặc biệt là dịch vụ hậu mãi tận tâm của An Việt.

Quy trình triển khai của Máy Sản Xuất An Việt

Để đảm bảo mỗi công trình đạt chất lượng tối ưu, An Việt tuân thủ quy trình 5 bước chặt chẽ:

1. Khảo sát & tư vấn giải pháp kỹ thuật phù hợp từng loại nguyên liệu.

2. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật, bản mô phỏng 3D.

3. Gia công, sơn tĩnh điện và kiểm tra từng chi tiết tại xưởng.

4. Lắp đặt – chạy thử – hiệu chuẩn sai số tại công trình.

5. Bàn giao & đào tạo vận hành cho kỹ thuật viên của khách hàng.

Sau bàn giao, đội ngũ An Việt vẫn đồng hành qua hình thức bảo hành 12 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, đảm bảo hệ thống luôn hoạt động hiệu quả.

Vì sao doanh nghiệp tin chọn Máy Sản Xuất An Việt

• Kinh nghiệm thực tế: hơn 10 năm thiết kế, chế tạo và lắp đặt dây chuyền tự động.

• Sản xuất tại Việt Nam: giá cạnh tranh, chủ động linh kiện và thời gian giao hàng.

• Đội ngũ kỹ sư tận tâm, có khả năng thiết kế theo yêu cầu từng nhà máy.

• Hệ thống đồng bộ: cung cấp trọn gói từ máy trộn, băng tải, máy nghiền, cân đóng bao.

• Dịch vụ sau bán hàng: bảo hành nhanh, có sẵn linh kiện thay thế.

Không chỉ là nhà cung cấp thiết bị, An Việt còn là đối tác kỹ thuật đồng hành, giúp doanh nghiệp đạt hiệu quả vận hành tối đa.

Ứng dụng rộng rãi của hệ thống cân đóng bao Jumbo

Hệ thống cân đóng bao Jumbo của An Việt không chỉ phục vụ cho ngành bột mì mà còn dễ dàng tùy chỉnh cho nhiều lĩnh vực khác:

• Ngành vật liệu xây dựng: xi măng, vôi bột, thạch cao.

• Ngành phân bón – hóa chất: NPK, DAP, urê, bột khoáng.

• Ngành thực phẩm: bột ngũ cốc, bột sắn, tinh bột biến tính.

• Ngành nhựa – hạt công nghiệp: PE, PP, PVC, hạt màu.

Tùy vào đặc tính sản phẩm, An Việt sẽ thiết kế đường cấp liệu, hệ thống nạp và xả riêng biệt để đạt hiệu quả tối ưu nhất.

Lợi ích kinh tế thực tế cho doanh nghiệp

Sau khi lắp đặt hệ thống cân đóng bao Jumbo 8–10 tấn/giờ, nhà máy tại Nghệ An ghi nhận:

• Tiết kiệm nhân công: giảm từ 5 xuống còn 2 người/ca.

• Tăng hiệu suất sản xuất 150% so với phương pháp cũ.

• Giảm hao hụt nguyên liệu 3–4%/năm.

• Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, đáp ứng tiêu chuẩn ISO 22000.

Đó là những minh chứng rõ ràng cho hiệu quả mà công nghệ tự động hóa đóng bao mang lại.

Hệ thống cân đóng bao Jumbo cho bột mì năng suất 8–10 tấn/giờ do Máy Sản Xuất An Việt chế tạo và lắp đặt tại Nghệ An không chỉ mang lại hiệu suất vượt trội mà còn khẳng định chất lượng và uy tín của thương hiệu Việt trong lĩnh vực máy công nghiệp.

Đây là giải pháp tối ưu cho các nhà máy muốn:

• Tự động hóa quy trình sản xuất,

• Nâng cao độ chính xác,

• Giảm chi phí vận hành,

• Và hướng tới mô hình sản xuất xanh, hiện đại.